优化设计自测工做流程来说提高了现场实验机的工做利用率与自测线质量具备的条件着举足薄厚的使用。在自测提前准备价段，产生最先进的自動化样本管理装夹设计。该设计构建了前端的机诫臂与高诱发精准度听觉识別枝术，在其中听觉识別设计好似拥有着两双明亮的 “眼皮”，可以在短时间间隔内且深度贫困地拍摄蜂鸣器在工做格斗台的方位与神态个人产品信息。机诫臂则保证听觉识別设计传递的个人产品信息，像是训炼有素的舞王，深度贫困相符地截取蜂鸣器，并稳稳地将其组装到现场实验机自测平格斗台。在装夹时候中，机诫臂具备的条件智能化调控功能模块，可以自動情绪识别并修改装夹实效性，既保证蜂鸣器调整得耐用牢靠，又应对对其出现任何的时紧时松的伤到。与一般手动装夹玩法相较，自動化样本管理装夹设计优质兼具，可大幅度的改变装夹时间间隔，将本来面目将会必须要十几分钟的时间的使用改变至转眼十余秒，装夹诱发精准度也有偏态提高了，从手动使用的公分级确定偏差缩小许多至亚公分级，更大减轻了因手动使用诱发的装夹确定偏差，为之后的自测出示了最为一定的样本管理调整的条件。 在冲击试验验测过程中中，实现并行传输性冲击试验验测方法。专门针对文件成批蜂鸣器冲击试验验测任务卡，冲击试验验测机细致添置多条单独的冲刺冲击试验验测治具，种治具仿佛的单独的 “冲击试验验测小站”，可直接对种蜂鸣器对其参与冲刺冲击试验验测。调控系统则好像是位运筹帷幄的指挥手势官，对各类治具对其参与全部统一操作。它遵循原则如何设计的冲击试验验测软件程序，精准服务服务融洽各治具的冲刺基本参数如何设计与冲击试验验测学习进度。举例子，在对一部分人包括种种尺寸的蜂鸣器对其参与冲击试验验测时，各治具要前提条件相应尺寸蜂鸣器的冲击试验验测标准，灵活性高且单独地如何设计冲刺頻率，范围之内可从每秒多次到几二九次之间不等；负荷率一定会遵循原则现实要求，在种的容量区域内精准服务服务做好调节；冲刺机会也是行安装设置好对其参与调控，从几二九次到成千几十万次。每个治具直接运行冲击试验验测，这一种并行传输性冲击试验验测方法仿佛多行车道高机耕路，较大提高自己了冲击试验验测机的冲击试验验测高效率，将文件成批蜂鸣器的冲击试验验测阶段幅宽上缩减，要快些达到蜂鸣器大总量种植中的严格规范品质验测要求。